1.使用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头状况，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的一起也起到了装修的效果，粘固力强，可到达防水效果，压纹清晰，表面具有立体浮雕效果，作业速度快，产品效果好更显美观；有---。 　　

2.使用超声波及钢轮加工，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象。 　　

3.制作时不需预热，并可连续操作。 　　

4.操作简便，和传统缝纫机操作的办法没有多大区别，一般缝纫工可以操作。 　　

5.成本低,比传统机器快到5到6倍，。

       分切机张力控制基本为手动张力控制，自动张力控制。手动张力控制就是在收卷或放卷过程中，当卷径变化到某一阶段，由操作者调节手动电源装置，从而达到控制张力的目的。全自动张力控制是由张力传感器直接测定料带的实际张力值，然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器，通过此信号与控制器预先设定的张力值对比，计算出控制信号，自动控制执行单元，则使实际张力值与预设张力值相等，以达到稳定张力的目的。设备收卷与放卷张力设置的大小直接影响产品的成品率，张力过大，收卷过紧，铝箔易产生i张力不足，铝箔容易在卷上产生轴上滑移---错位，以至造成无法卸卷，并造成分切时放卷轴产生大幅度摆动，影响分切，所以分切机必须具有---的张力检测系统。



       假设张力操控稳当，全自动分切机就能防止原资料在机器升速、降速的进程中发作变形、漂移等现象。通会给下道工序形成费事和不收卷轴张力之和。全自动分切机以前的分切机大都选用磁粉离合器来操控张力，可是磁粉离合器速度不能高，全自动分切机在运转时易形成磁粉的高速冲突，发运用，全自动分切机现在大都选用矢---频电机来操控分切机的张力体系，运用摆辊主动检测，人机作低温，全自动分切机缩短其寿数，---时会卡死，使机器运转受阻。