使用分切机工作时的注意事项

1、检查产品断面的接头数量与自己所接的数量是否一致。    

2、根据半成品特点，调整epc装置，保障epc光电在---线上、用手拉住膜的一端低速打开分切机使膜走入正常。    

3、停止按停止键，卸卷时手不允许碰到收卷轴，以免手指被夹住。    

4、慢速开机，观察分切膜是否符合要求，然后慢慢加速开始分切，机器运转时，严禁将手放入分切机内，以免手背压到。       5、把原料托架打开到合适的宽度，将所要分切的半成品膜卷装放在托架上，上料时手须离开膜卷断面，不允许两人同时操作，以免手被气缸夹住。    

6、将光电归到中间位置，保障放卷台的滑块保持在导棍中间合适位置。    

7、把符合规格的纸管穿在收料轴上，把切成的符合要求的产品按照正常方法牵引的上下收料轴的纸管上，低速开机，找出纸管在收料轴上合适的位置，做上记号以便于下次安装。安装纸管时手须抓紧纸管表面，以免滑落被轴碰伤。    

8、把分切的膜按操作要求引到收卷轴上，热熔胶机穿膜---器上不允许有刀片，以免被划伤。      

9、根据任务单要求安装分切刀架到合适位置，紧固下刀，然后低速开机，把半成品切成所要求的规格。    

10、打开分切机电源，根据任务单上的要求设定收放卷张力、计数器自动停止数及材料厚度等设定完毕、打开其光电。

       随着软包装自动化的提高，以及消费品厂家注重减少中间环节的低效和污染，一些厂家逐渐改变工艺流程，以自动化程度更高的自动包装线代替手工包装。随着卷材的需求量不断增加，分切机的---日趋重要，对分切机的工作效率提出了更高的要求。

       提起分切机的工作效率，许多人都觉得分切机的工作效率只和分切机的速度有关，其实不然，太仓健柏机械认为分切机的工作效率与以下几个因素有关：分切速度、成品率、非运行占用时间、稳定性等。分切速度固然是分切机工作效率的一个重要指标，但是如果成品率低下，不但会造成整机的工作效率低下，而且会造成成本的上升。同样，如果非运行占用时间长，如：调机、对刀、换刀、换料、接接头、换卷、处理问题等耗用时间长，单纯的提高分切机的速度，也就没有意义了。分切机的稳定性就更不用说了，不但会影响分切机的工作效率,还会影响到产品，更会给下道工序造成麻烦和不---的浪费。所以分切机的工作效率是一个综合概念。